在炼钢利用方面，也就是在使用氢气还原铁的生产阶段，应更多地考虑如何提高氢气还原效率和炼铁炼钢生产率，从而达到进一步节能减排的效果。在目前的原材料体系和工艺条件下，各钢铁企业都尝试了不同的混合气、气煤混合等还原剂成分组合，以及调整控制还原工艺的参数，来实现还原铁效果的突破。
钢铁冶炼企业最大的问题一是能耗问题，二是设备维护消耗问题。建议是：设立能耗巡查组织，对能耗较大的部位加强巡检，及时发现跑冒滴漏现象。对设备维护维修更换消耗材料进行严格审批制，杜绝计划额度管理，严控浪费。
所以，积极推进科学发展，全力做好节能减排工作是为企业生产获取利润的最有效途径。 1钢铁行业节能形势 我国钢铁企业在整合和优化的过程中，技术装配和自动化程度已有相当的水平。
1、控制钢铁厂的焦炭和煤炭消耗量以及电耗是控制钢铁企业节能减排的首选对策，没有了煤炭和焦炭来源，只能削减产能或者降低吨钢能耗，减少排放，增加余能利用和三废利用。
2、然而，国家2005年发布的《钢铁产业发展政策》提到：钢铁行业吨钢综合能耗和吨钢可比能耗，到2010年要降到0.73吨标煤和0.685吨标煤；2020年要分别降到0.7吨标煤、0.64吨标煤。
3、“十二五”期间，钢铁行业二氧化硫减排将成为重点。我国现有烧结机1200余台，而我国已建设脱硫装置的烧结机只占到总量的25%左右，钢铁行业烧结烟气脱硫工作仍亟待进一步推广。
4、风机、泵类设备的耗电量巨大，是企业节能减排首要治理的部分，中科宇杰专业做工业领域风机、水泵、高压电机等的节能改造服务，能够有效降低企业风机、水泵、高压电机等能耗设备的能源消耗，对提升企业收益具有积极的促进作用。
5、严格控制“两高”行业低水平重复建设。在新增中央投资中，严格执行国家产业政策和项目管理规定，严格用地、节能、环保要求，从严控制“两高”行业盲目扩张。今年第一季度，钢铁行业投资同比下降4%，有色、石油石化行业投资增幅同比下降12和62个百分点。完善有利于节能减排的经济政策。
6、推进钢铁行业能源控制中心建设，提高能源管控水平 选用计算机系统集成技术、动态平衡分析技术、能源数据融合技术，突显公司、职业和政府三个层次，建设钢铁行业的源能控制中心，完成钢铁公司耗能设备能耗数据收集分析、节能信息发布和协同自动化办公等功能，促进节能与信息化的融合。
1、具体节能措施包括焦炉干熄焦技术、余热回收等，每个工序都有明确的能耗效率目标。在有色金属行业，提升铜、铝等产品的附加值，倡导循环经济，限制产能扩张，并推广节能冶炼技术，如电解铝烟气余热发电和金属矿山高效选矿。各产品如电解铝、铜冶炼等都有明确的节能措施和目标。
2、推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。
3、钢铁行业节能减排的好措施是提高煤炭的利用率，提高机器工作效率。
