提升全员节能降耗意识：工厂应通过会议等渠道不断强调节能降耗的重要性，鼓励员工从个人做起，共同参与节能工作。 指定节能降耗责任人：各部门应指定专人负责监管能源使用，分析能耗数据，设定目标，并实施相应措施。
培养企业节能降耗意识 节能降耗非一朝一夕就能达成的，化工企业节能降耗意识的培养是全员行为，上至企业领导，下至基层员工，要进行全方面节能降耗教育学习及宣传。
对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。
完善组织架构：成立能源管理领导小组，全面负责和协调能源管理工作，并为公司能源管理提供技术支持。 设定并细化能源管理目标：制定具体的能源管理目标，并将其具体化，以便于执行。同时，制定与目标相匹配的能源管理方案，其中应包含节能技术的可行性评估。
神雾公司从客户节省的费用中提取一定份额，从而使神雾公司和这家炼钢厂都有利可图。节能降耗从我做起，控制成本再接再厉节能降耗减污增效保护环境利国利民节能降耗人人有责降废减损提质，节能降耗增效点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。
采用新工艺和新设备 先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化，包括采用节能型流程、优化过程参数（如转化率、回流比、循环比等），提高装置操作弹性，改进反应操作条件，降低能量消耗。
引进先进工艺与设备 应用节能型工艺流程，优化过程参数，提高装置操作弹性，改进反应条件，减少能量损耗。使用高效节能设备，如传质、换热、旋转设备，提高单体设备生产能力。优化动力能耗管理 利用电动机变频调速技术，降低电力消耗。通过优化供热系统，实现装置间冷热物流匹配，提升能量利用效率。
充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
- 围绕生产纲领和工艺流程，采用先进、科学的工艺流程。- 从工艺、设备、管理等多方面采取措施，降低能耗和物耗。在应用节能设备和节能技术、加强管理、认真操作的基础上，实现优质、高产、低耗的目标。
- 选用先进的工艺设备及检测仪器，优先使用国家推荐使用的节能、节材产品。- 大力推广以“新技术、新工艺、新设备、新材料”为主要内容的“四新”节约技术。- 围绕生产纲领和工艺流程，采用先进、科学的工艺流程。- 从工艺、设备、管理等多方面采取措施，降低能耗和物耗。
定期清理换热器，防止结垢，提高换热效率。采用抗垢剂或机械清洗方法，减少结垢问题。加强设备防腐和保温措施，降低能量损失。强化能源管理体系 引入能耗监测系统，提升能源管理效率，有望使生产能耗降低5%～20%。通过综合措施，化工行业能有效提高能效，实现节能减排目标。
采用新工艺和新设备 先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化，包括采用节能型流程、优化过程参数（如转化率、回流比、循环比等），提高装置操作弹性，改进反应操作条件，降低能量消耗。
开展节能降耗活动，杜绝浪费，树立全体员工节约光荣、浪费可耻的意识，培养节约习惯，以降低能源消耗和生产成本，推动企业的可持续发展。 节电措施：- 严禁在办公室、生产岗位使用空调、电暖器等进行双倍取暖。- 充分利用自然光照，办公室、学习室等场所人离灯灭，避免“长明灯”现象。
实施能源使用巡查制度：通过巡查发现设备运行中的能源浪费问题，如及时修复公共卫生间、办公区水龙头滴漏和抽水马桶漏水问题，以及杜绝后勤区域的“长明灯”、“长流水”现象。 制定室内照度和开关标准：针对不同区域制定室内照度标准和灯具开关制度，确保制度的严格执行，同时满足办公区的使用需求。
加强日常巡检：确保无死角地检查设备，减少甚至消除“跑冒滴漏”现象，并及时处理发现的问题。 分析能源消耗焦点：针对电力、水资源、蒸汽和压缩空气等主要能源消耗点，进行详细分析，探索节能潜力。 完善设备保温：对关键设备及管道进行保温，减少冷热损失，提高能源使用效率。
充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
全球1/4的能源，包括每年生产的2/3的石油，用于交通运输。一些简单的节能措施，如保持轮胎适当充气，可以提高能效6%。油电混合动力车能进一步增加20%的里程。
加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
以国内最大的一氧化碳供应商惠生能源为例，其南京工厂通过高效利用生产过程中的工艺余热和副产品，取得了显著的节能减排效果。该厂年产量达到60万吨一氧化碳，而产生的15万吨煤渣则被完全回收，用于制造建筑材料和作为水泥添加剂，进一步减少了废弃物的排放。
惠生工程（中国）有限公司在清洁能源领域取得了显著的技术创新，以煤化工为切入点，推动了节能减排和绿色生产。首先，他们采用先进的甲醇制烯烃分离技术，通过“预切割+油吸收”工艺，取代传统的深冷脱甲烷系统，降低了能耗和设备投资，提高了乙烯回收率。
内蒙古庆华集团在环保工作中，以其循环经济工业园区为载体，全面践行“环境友好、和谐发展”的理念。他们在生产过程中注重节能减排，取得了显著成效。首先，他们采用先进的技术，如回收焦炉煤气生产甲醇，不仅实现了资源的高效利用，每年减少2亿Nm3的焦炉煤气排放，节省20万吨标准煤，减少了环境污染。
邢台旭阳煤化工有限公司注重在生产过程中实现安全生产与节能减排的双重目标，坚持防治结合与持续改进的管理策略。公司的主要导向是发展循环型和节约型的产业模式，致力于创新与卓越，秉持着锐意进取的精神和不断突破的创新理念。
突出抓好有色、建材、钢铁、化工、电力、煤炭等六大重点耗能行业的节能减排管理工作，重点抓好列入国家“千家企业节能行动”的6户重点企业，确保“十一五”期间完成节能47万吨标煤的目标任务。我省确定的24户高载能企业和西宁市、海东、海西等三个重点地区和30户重点企业，是当前全省节能减排工作的重点对象。
- 选用先进的工艺设备及检测仪器，优先使用国家推荐使用的节能、节材产品。- 大力推广以“新技术、新工艺、新设备、新材料”为主要内容的“四新”节约技术。- 围绕生产纲领和工艺流程，采用先进、科学的工艺流程。- 从工艺、设备、管理等多方面采取措施，降低能耗和物耗。
选用先进的工艺设备及检测仪器，优先选用国家推荐使用的节能、节材产品。（3）大力推广行之有效的以新技术、新工艺、新设备、新材料为主要内容的四新节约技术。（4）紧紧围绕该建设项目的生产纲领和工艺流程，并采用先进、科学的工艺流程。
采用新工艺和新设备 先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化，包括采用节能型流程、优化过程参数（如转化率、回流比、循环比等），提高装置操作弹性，改进反应操作条件，降低能量消耗。
